Higiena artykułów żywnościowych / HACCP

Podczas wytwarzania, obróbki oraz wprowadzania do obiegu produktów żywnościowych należy wyeliminować niosące ryzyko oddziaływania, które u człowieka, po spożyciu danych artykułów żywnościowych, mogą wywołać objawy cho robowe.
Poprzez wdro żenie systemu Hazard Analysis Critical Control Point w tok zakładowych przebiegów produkcji i procesów przetwórczych zostaną przeanalizowane i oszacowane specyficzne niebezpieczeństwa oraz wyznaczone będą środki zapobiegawcze do ich opanowania.

Dla osiągnięcia standardu higienicznego porównywalnego na poziomie europejskim złożona została przez ustawodawcę Dyrektywa EG 93/43 Rady z dnia 14 lipca 1993. Przekształcenie Dyrektywy 93/43 w prawo narodowe spowodowało, że wszystkie zakłady, które produkują, podają obróbce i wprowadzają do obiegu artykuły żywnościowe zobowiązane są do zapewnienia podstawowych warunków higienicznych, jak również do wprowadzenia konceptu identyfikacji i szacowania niebezpieczeństw.

Jakie zalety przyniesie ze sobą w prowadzenie systemu HACCP?

• Polepszenie bezpieczeństwa artykułów żywnoś ciowych i innych produktów.
• Systematyczne unikanie błędów od chwili produkcji do momentu sprzedaży konsumentowi.
• Identyfikacja i oszacowanie s_abych punktów w przebiegach produkcji i procesach przetwórczych.
• Możliwość dokładnego postępowania wstecznego podczas reklamacji.
• Zmniejszenie ryzyka wynikającego z odpowiedzialności przez możliwość wykazania nałożonej odpowiedzialności własnej oraz obowiązku starannośc i.
  

• wdrażanie współpracowników przez szkolenia oraz ciągłe przekazywanie aktualnych informacji,
• rozpoznawanie możliwych niebezpieczeństw na wszystkich stopniach produkcji, obróbki i wprowadzania artykułów żywnościowych do obiegu,
• szacowanie i wyznaczanie krytycznych punktów kontrolnych i kierujących,
• ustalanie wartości zadanych i dopuszczalnych,
• zapewnianie skutecznych środków ostrożności podczas kontroli i nadzoru krytycznych punktów kontrolnych i kierujących,
• wyznaczenie środków korekcyjnych, systemu potwierdzającego, jak też sensownej dokumentacji.

• przemysł spożywczy,
• żywienie zbiorowe,
• hotele i restauracje,
• domy rencist y i zakłady opieki,
• szpitale,
• piekarnie,
• rzeźnie,
• handel detaliczny i hurtowy,
• pozostałe instytucje prywatne, komunalne i miejskie.

• realizacji podstawowych warunków higienicznych,
• analizy przebiegów produkcji i procesów przetwórczych,
• identyfikacji i oszacowania krytycznych punktów kontrolnych i kierujących,
• wyznaczania i przeprowadzania skutecznych działań nadzorczych,
• sporządzania i sprawdzania weryfikacji konceptu.

• szkolenie i trening personelu,
• fachowe seminaria,
• porady dotyczące higieny i jakości,
• analizy zakładowe,
• sporządzenie konceptu według Dyrektywy EWG 93/43 / LMHV,
• wdrożenie i dostosowanie konceptu do normy DIN ISO 9000 ff.